Кривошипный пресс представляет собой кузнечное оборудование, в основу работы которого положен кривошипно-ползунный механизм (который перемещает ползун). К кривошипным прессам для объемной штамповки относятся:
– холодновысадочные автоматы;
– горизонтально-ковочные машины;
– чеканочные прессы;
– горячештамповочные;
– некоторые специальные прессы.
Такие прессы используются и для листовой штамповки. Данное оборудование отличаются высокой быстроходностью, а также хорошей жесткостью конструкции, необходимой для уменьшения упругих деформаций и обеспечения точных размеров поковок.
Рабочей частью кривошипного пресса является штамп, неподвижная часть которого крепится к столу, а подвижная – к ползуну пресса. За один полный оборот кривошипа шатун выполняет полный ход, при котором, за счет движения ползуна вперед и происходит операция штамповки. Усилие на кривошипном прессе создается за счет крутящего момента, которое передается на кривошипный вал электроприводом. Сам привод состоит из непосредственно электродвигателя, муфты включения, маховика, тормоза, а также понижающей зубчатой передачи. Основными характеристиками пресса, определяющими в совокупности его технологические возможности, являются:
– размеры стола
– номинальное усилие
– ход ползуна
– число ходов ползуна за минуту в автоматическом режиме.
Кривошипный пресс обладает рядом преимуществ, по сравнению с гидравлическими прессами и молотами. При работе молотов всегда возникают вибрации, вследствие которых расшатываются здания. Также надо отметить, что вибрации от молотов влияют отрицательно на работу поблизости расположенного оборудования. Более того, от сильного шума при работе обслуживающий персонал намного быстрее утомляется. И, конечно, молоты обладают сравнительно низким КПД. Кривошипным пресса лишены этих недостатков: их работа плавна, бесшумна, да и КПД такого пресса выше.
В стремлении автоматизировать процесс обработки и повысить производительность оборудования многие кривошипные прессы направляются на модернизацию (которая часто выполняется при плановом или неплановом ремонте). Данные улучшения позволяют автоматизировать и механизировать некоторые операции – к примеру, съем поковок на горячештамповочных прессах, удаление отходов, подача заготовок и прочее.